山鹰荣誉

引领循环经济,传承纸业文明

山鹰国际秉承”生态山鹰,百年基业”的理念, 坚持绿色发展、生态发展,推进节能减排,保护生态环境,促进清洁生产,发展低碳经济,实现企业与自然的和谐发展。

山鹰国际在生产过程中严格按照国际公认的管理体系要求执行,优化质量,节约能源,清洁环保,安全生产近年来在节能减排、发展高新技术等方面取得了较多的荣誉,获得了社会的认可。


作为业界有影响力的企业之一,公司以推行绿色环保为己任,做资源节约和环境友好型企业。我们追求绿色制造,就是要用最少的消耗,最低的排放,最安全友好的环境,实现最大的价值,2018年11月,山鹰国际被工信部评为“国家级绿色工厂“。


废水
目前造纸基地均采用了世界上最为先进的污水处理系统。污水处理系统采用了厌氧加好氧两级生化处理,对COD的去除率能达到98%左右,排水水质远低于国家规定的排放标准。同时污水处理配备了自动化程控逻辑控制器(PLC)系统,并设有网上监察系统,监察污水排放,有利于进行一体化管理。

废气
自备电厂严格执行氮氧化物、二氧化硫国家最低排放标准。二氧化硫的去除采用石灰石-石膏法,同时增加液气比,降低烟气流速,调高停留时间,提高脱硫效率。并在脱硫塔内采用先进的冷凝式除雾器,进一步起到除尘除雾的效果。氮氧化物的去除采用SNCR系统,并增加臭氧脱硝,当锅炉负荷不稳定、负荷低或炉膛温度低于800度时,投加臭氧以确保氮氧化物达标排放。达到二氧化硫小于35mg/m3,氮氧化物小于50mg/m3,粉尘小于5mg/m3的超低排放标准。

固体废物
山鹰国际对固体废物按照“无害化、减量化、资源化”的方针实施有效管理,为提高固体废物综合利用率,造纸产生的浆渣全部回用到造纸车间进行循环利用,污水处理过程中产生的污泥经板框隔膜压滤处理后干化焚烧,可为生产提节省大量燃煤,实现了污泥的资源化和零排放。其他固体废物诸如电厂粉煤灰、锅炉渣我们外卖给有资质单位用作建材。

臭气治理
为了保证厂区的空气质量,全厂区产生的臭气均收集处理。污水处理系统所有敞开池体均进行加盖收集臭气,通过化学洗涤加生物除臭系统去除易燃易爆易腐蚀气体后,送至自备电厂炉膛焚烧处理,真正实现臭气处理无害化。为了解决夏季冷却塔处理废水时的飘水及臭气外溢问题,将原有对流式冷却塔更换为板式换热器,废水全密闭降温,很大程度上解决了臭气问题。同时针对生产过程中产生的臭气引进了奥地利的挤压设备,有效解决了各排渣的臭气问题,并对真空系统产生的废气设置了洗涤塔,进一步防止臭气的外溢。


山鹰国际作为以废纸为原料进行生产包装纸的企业,深知节能环保对于造纸业的长远价值和社会意义,一直富有远见的坚持走“节能环保”之路,更旗帜鲜明的提出“清洁生产,节能减排”的理念,在完成废纸再生造纸大循环的基础上,我们还通过研发和技术改造,设备升级,针对生产过程中产生的各种废物实施了综合循环利用。

水资源消耗方面,我们各造纸机台均配备了先进的白水回收系统,将造纸产生的白水100%循环利用。同时利用双膜法技术处理回用水,使回用水能够替代清水,广泛应用于生产。

能源消耗方面,通过利用造纸废水干化污泥,可替代部分煤炭进行焚烧发电供热,减少煤炭消耗量。同时引进了先进的脱硫技术,将污水处理过程中产生的沼气用于发电。

纤维二次利用,在污水处理厂前端设置100目斜网回收造纸过程中流失的纤维,回用至碎浆段,同时我们发现初沉池污泥中纤维的含量同样较高,于是将初沉池的污泥也回用至生产线,对纤维的利用达到95%以上。


山鹰国际致力于清洁生产,相继通过了ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、OHSAS18001职业健康安全管理体系以及FSC森林环保体系认证,引领共创、共享、共赢的产业文明。